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Die grüne Fabrik mit Innovationstag Green Day im Pharmaproduktionsstandort Pfizer GmbH am 01.-02.10.2009 in Freiburg im Breisgau

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Details
Pharma Goes Green with Green Innovation Day
on October 1-2, 2009 at Pfizer GmbH's Pharmaceutical Plant in Freiburg im Breisgau


Innovative and forward-looking technologies for safeguarding resources and protecting the environment and for cost reduction in practice.

Universities in dialogue with industry


Green Innovation Day: with these proven practical examples
  • Reduction of carbon emissions while at the same time cutting costs in pharmaceutical production and packaging
  • Steam generation with pellets on an industrial scale
  • Geothermal methods for heating and cooling office and laboratory buildings

The following table lists all participating companies in alphabetical order, each with their respective topic on the Innovation Day, presented on the works premises of Pfizer GmbH in Freiburg:

Firma
Ansprechpartner
Thema
100 Prozent GmbH Tobias Bube  
2e Effiziente Energien GmbH Karl-Ekkehard Sester Reducing Energy Budgets with Fossil and Biogen CHP
Axima Walter Weber Turbo Quantum Kältemaschine
Das grüne Emissionshaus Herr/Frau Brian  
Dold Holzwerke Herr Dold Senior Vom Baum zum Pellet
ECH Herr Hannig und Dr. Kaier Ökologische Pellet Erzeugung, Biomasse
ETI Peter Knöringer Planung & Service, Green Design mit Schwerpunkt Technik
Fraunhofer Institut Herr/Frau Pfafferott Ergebnisse der Studie Geothermie o.ä.
Fuhrländer AG Walter Lutz  
GE Energy Frank Hörsting  
Guntamatic Ewald Weigert Pelletanlage
HMR Automatisierung und Prozesstechnik GmbH Wolfgang Surber OEE in Anlagen, Overall Equipment Effectiveness
Hochschule Albstadt-Sigmaringen Hartmut Meier  
Ifu Hamburg GmbH Peter Müller-Beilschmidt Sankey,  Energieflussdiagramme
INSEAD Prof. Paul Kleindorfer  
IXENSO Software-Solutions David Littich  
Leichtmobile Ltd. & Co. KG Dieter Hander  
Maurer Imagesysteme Bernd Maurer  
MDE Dezentrale Energiesysteme GmbH Monika Baumann  
MTU Friedrichshafen GmbH    
Nordex Energy GmbH    
ONI Wärmetrafo Wolfgang Schuh Mobile Kältemaschine, Freie Kühlung, Wärmerückgewinnung
Paradair Klimagerätebau   Kreislaufverbundsystem, Adiabate Kühlung, Flachriemen
Pfizer   Geothermie im Gebrauch/Realität
Pfizer International Marty Brown Global Energy and Ressource Conservation Programm
Pfizer International Urbig Janses Projektvorstellung CoP
Planungsgruppe Buschmann Prof. Buschmann Solar Info Center
SGEU Gesellschaft für Energie und Umwelt mbH Jörg Grotefendt  
Siemens AG Herr Zimber Gebäudeleittechnik - Kältering
SOKRATHERM GmbH & Co. KG Energie- und Wärmetechnik Markus Keller  
Solar-Fabrik AG    
Solarmarkt AG Clemens Krämer  
SPS Solar GmbH Frank Zimmermann  
URBAS Markus Feldbacher Pellet - Kesselhaus
Vestas Deutschland    
Viessmann Werke GmbH & Co. KG Herr Weber, Herr Heer  
Waldner Laboreinrichtungen GmbH+Co KG Konrad Kreuzer Secuflow, Laborabzüge
W-Quadrat Westermann & Wörner GmbH Bruno Wörner, Günter Westermann  
Zent Frenger GmbH Fritz Nüssle Kühl-Heizdecken und Geothermie


The pharmaceutical industry moves towards the green production facility
Current headlines for safeguarding our resources can be outlined like this:
  • The world population is growing, and with it the demand for energy and raw materials.
  • The resources on our planet are only limited-particularly fossil energy feedstocks.
  • In the long term, increasing consumption of oil and coal causes higher energy prices.
  • The global climate change disaster is a real risk.

And so we have to act now! This event therefore focuses on practical examples that are already being implemented in a pharmaceutical production facility which also bring about considerable cost reductions:

Target: cost reductions with green technologies
This innovative seminar presents the practical example of a drug production facility to illustrate concrete projects for safeguarding resources and energy. At the same time costs can be cut back by more than 30%!
The first day in the Solar Info Center looks at the concepts and ideas.
The second day is an Innovation Day at Pfizer GmbH's pharmaceutical plant, where you can experience corresponding concrete technical implementation at first hand, like at an in-house exhibition. Many thanks to the Pfizer GmbH Arzneimittelwerk Gödecke for their generous support in planning and implementing this Innovation Day.

Management often focuses on these questions:
- Which investment is necessary?
- What benefit can be expected?
- Which cost reduction can be achieved?

Competent answers to these questions can be obtained with profitability calculations, made available to every participant in the form of a brochure with checklists. These criteria can be used for simple evaluation of all the technical systems presented at the Innovation Day, to see the savings in costs, energy and carbon emissions.

Saving energy
The concrete goals at this pharmaceutical production plant are:
  • 40% carbon savings by 2012
  • From 2012, 35% of the auxiliary materials and fuels used will be converted to renewable energies.

These goals will be achieved with a large number of projects:
  • Laboratories are low-energy laboratories while complying with the GMP rules and statutory safety regulations.
  • The air humidity levels and air renewal rates are adapted while being GMP-compliant at the same time.
  • At the moment, 65 projects are being implemented to achieve overall savings of 6,000 tons of carbon emissions p.a.

Program Day 1 in the Solar Info Center:

zum Anfang

1. Value Stream and Case Study Lean & Green
Detecting potential for energy savings
Using innovative technologies to protect the environment and safeguard resources
Michael Becker, Pfizer GmbH Arzneimittelwerk Gödecke, Freiburg

2. From green experiments to green laboratories - case study SPRING Freiburg and other pharmaceutical case studies
Biomass

Geothermal solutions
Cold production
Photovoltaic solutions
Prof. Rolf Buschmannm, EnEd GmbH, Freiburg

3. Green Opportunities and Transformation
Prof. Paul R. Kleindorfer, INSEAD, F-Fontainbleau

4. The biomass total cycle
Performance based contracting

Dr. Ing. Ulrich Kaier, ECH Energiecontracting Heidelberg AG, Heidelberg

5. Practical examples for energy efficiency from the pharmaceutical industry
Set-back operation of RABS restricted access barrier systems and containment systems
Correct rating of cooling systems at packaging machines
Use of FFU technology instead of conventional ventilation systems
Use of alternative energy sources such as fuel cells as a source of emergency power
Hartmut Meier, I H M - Ingenieurbüro Hartmut Meier, Albstadt-Sigmaringen University

6. Green Table: Pharma goes Green
Discussion led by pharmaceutical engineering lecturer at Albstadt-Sigmaringen University

Program Day 2 - Innovation Day:

zum Anfang

1. Guided tour round the Freiburg production plant under the motto:
Pfizer goes green
- 40% less carbon emissions by 2012
- 85% heat energy (steam) generated with biomass by 2010

2. Green Buildings: Local Action Global Results
Global strategy and local implementation in Freiburg
Michael Becker, Pfizer GmbH Arzneimittelwerk Gödecke

3. Case studies
Practical examples of selected individual projects at the Freiburg pharmaceuticals site:
Making industrial use of biomass
Geothermal solutions for environment-friendly air-conditioning
Efficient laboratory extraction systems that also save costs
Refrigerating machines: environment-friendly and cost-saving

Pfizer Goes Green - 40 % less carbon emissions by 2012.
As from June 2009, Pfizer AG's Freiburg production plant will be generating thermal heat and process steam mainly with wood pellets. Pfizer is thus setting a sign for climate protection and renewable raw materials, while boosting the domestic timber industry at the same time. This has been made possible by refurbishing and modernizing the boiler house at the Freiburg site. As a result, Pfizer's Freiburg plant reduces carbon emissions by 7,000 tons per year while making six-figure savings in its annual heating costs.

After our SPRING building in New York won the Green Building Award in 2007, this new heating system takes us another step forward towards a sustainable energy supply, explains Michael Becker, Director Engineering at Pfizer GmbH. We also want to show how economical and ecological objectives can be reconciled in the manufacturing industry. For many years, the Freiburg plant has already acted as role model for other Pfizer sites when it comes to protecting the environment and safeguarding resources. Photovoltaic and geothermal solutions together with heat recovery are some of the technologies used successfully in Freiburg.

Here is an excerpt from the speech made at the Green Building Award ceremony:
"The Pfizer Green Building program aims to give public acknowledgement and encouragement to new procedures, technologies or projects that promote sustainability in management, construction or building operation. The excellent projects demonstrate leadership or commitment going over and beyond the normal obligations in the workplace."

Pharma Goes Green

Kostenreduktion

Innovative und zukunftsgerichtete Technologien zur Ressourcenschonung und zum Umweltschutz in der Praxis

Hochschulen im Dialog mit der Industrie


Innovationstag Green Day: mit diesen erprobten Praxisbeispielen
  • Reduktion von Kohlendioxid und gleichzeitige Kostenreduktion in der Pharmaproduktion und Verpackung
  • Dampferzeugung mit Pellets im Industriemaßstab
  • Geothermie zur Beheizung und Kühlung von Büro- und Laborgebäuden


Kompetente Antworten auf diese Fragen erfahren Sie mit Wirschaftlichkeitsberechnungen, die jeder Teilnehmer in Form einer Broschüre mit checklisten erhält. Alle technische Systeme, die beim Innovationstag präsentiert werden, sind damit auf diese Kriterien einfach zu bewerten: Einsparungen von Kosten, Energie und Kohlendioxid. Hier sind die Unternehmen von A-Z mit den Themen des Innovationstages auf dem Werksgelände Pfizer GmbH in Freiburg:

Firma
Ansprechpartner
Thema
100 Prozent GmbH Tobias Bube  
2e Effiziente Energien GmbH Karl-Ekkehard Sester Reducing Energy Budgets with Fossil and Biogen CHP
Axima Walter Weber Turbo Quantum Kältemaschine
Das grüne Emissionshaus Herr/Frau Brian  
Dold Holzwerke Herr Dold Senior Vom Baum zum Pellet
ECH Herr Hannig und Dr. Kaier Ökologische Pellet Erzeugung, Biomasse
ETI Peter Knöringer Planung & Service, Green Design mit Schwerpunkt Technik
Fraunhofer Institut Herr/Frau Pfafferott Ergebnisse der Studie Geothermie o.ä.
Fuhrländer AG Walter Lutz  
GE Energy Frank Hörsting  
Guntamatic Ewald Weigert Pelletanlage
HMR Automatisierung und Prozesstechnik GmbH Wolfgang Surber OEE in Anlagen, Overall Equipment Effectiveness
Hochschule Albstadt-Sigmaringen Hartmut Meier  
Ifu Hamburg GmbH Peter Müller-Beilschmidt Sankey,  Energieflussdiagramme
INSEAD Prof. Paul Kleindorfer  
IXENSO Software-Solutions David Littich  
Leichtmobile Ltd. & Co. KG Dieter Hander  
Maurer Imagesysteme Bernd Maurer  
MDE Dezentrale Energiesysteme GmbH Monika Baumann  
MTU Friedrichshafen GmbH    
Nordex Energy GmbH    
ONI Wärmetrafo Wolfgang Schuh Mobile Kältemaschine, Freie Kühlung, Wärmerückgewinnung
Paradair Klimagerätebau   Kreislaufverbundsystem, Adiabate Kühlung, Flachriemen
Pfizer   Geothermie im Gebrauch/Realität
Pfizer International Marty Brown Global Energy and Ressource Conservation Programm
Pfizer International Urbig Janses Projektvorstellung CoP
Planungsgruppe Buschmann Prof. Buschmann Solar Info Center
SGEU Gesellschaft für Energie und Umwelt mbH Jörg Grotefendt  
Siemens AG Herr Zimber Gebäudeleittechnik - Kältering
SOKRATHERM GmbH & Co. KG Energie- und Wärmetechnik Markus Keller  
Solar-Fabrik AG    
Solarmarkt AG Clemens Krämer  
SPS Solar GmbH Frank Zimmermann  
URBAS Markus Feldbacher Pellet - Kesselhaus
Vestas Deutschland    
Viessmann Werke GmbH & Co. KG Herr Weber, Herr Heer  
Waldner Laboreinrichtungen GmbH+Co KG Konrad Kreuzer Secuflow, Laborabzüge
W-Quadrat Westermann & Wörner GmbH Bruno Wörner, Günter Westermann  
Zent Frenger GmbH Fritz Nüssle Kühl-Heizdecken und Geothermie

Die Pharmaindustrie auf dem Weg zur grünen Produktionsstätte
Die aktuellen Schlagzeilen zur Schonung unserer Ressourcen können so skizziert werden:
  • Die Weltbevölkerung wächst und mit ihr der Bedarf an Energie und Rohstoffen.
  • Die Ressourcen auf unserem Planeten sind begrenzt; insbesondere die fossilen Energierohstoffe.
  • Der steigende Verbrauch von Erdöl und Kohle führt zu langfristig höheren Energiepreisen.
  • Es droht die globale Klimaerwärmungkatastrophe.

Also müssen wir jetzt handeln! Daher ist diese Veranstaltung auf praktische Beispiele konzentriert, die schon in einem Pharma-Produktionsstandort umgesetzt sind und die gleichzeitig zu erheblichen Kostensenkungen führen:

Ziel: Kostenreduktion mit grünen Technologien
Dieses innovative Seminar hat das Ziel, an dem Praxisbeispiel eines Produktionsstandortes für Arzneimittel konkrete Projekte zur Schonung der Ressourcen und Energien zu präsentieren. Gleichzeitig ist hierbei eine Kostenreduktion von über 30 Prozent möglich!
Der erste Tag im Solar Info Center stellt die Konzeptionen und Ideen vor. Der zweite Tag ist ein Innovationstag im Pharmaproduktionsstandort der Pfizer GmbH. Dabei können Sie wie bei einer Hausmesse die konkreten technischen Umsetzungen hautnah erfahren. Der Pfizer GmbH Arzneimittelwerk Gödecke danken wir für die grosszügige Unterstützung bei der Planung und Umsetzung dieses Innovationstages.

Im Fokus des Managementes stehen oft diese Fragen:
  • Welche Investiton ist nötig?
  • Welcher Nutzen ist zu erwarten?
  • Welche Kostenreduktion ist zu erreichen?


Einsparung von Energie
Dampferzeugung
Die konkreten Ziele an diesem Pharma-Produktionsstandort sind:
  • 40% Kohlendioxid-Einsparung bis 2012
  • Ab 2012 sind 35% der eingesetzten Hilfsmittel und Brennstoffe auf erneuerbare Energien umgestellt.


Diese Ziele werden mit einer Vielzahl von Projekten realisiert:
  • Labore sind Niedrigenergielabore unter Einhaltung der GMP-Regelungen und der sicherheitsschutzrechtlichen Vorschriften.
  • Die Feuchtegehalte der Luft und die Luftwechselraten sind angepasst und gleichzeitig GMP-compliant.
  • Zurzeit sind 65 Projekte in der Umsetzung mit diesen Gesamteinsparungen: pro Jahr 3 Mio. Euro und 6000 Tonnen Kohlendioxid


Programm 1.Tag im Solar Info Center

zum Anfang


Value Stream and Case Study Lean & Green
Wie sind die Potentiale zur Energieeinsparung zu erkennen?
Wie kommen die innovativen Technologien der Umwelt- und Ressourcenschonung zum Einsatz?
Michael Becker, Pfizer GmbH Arzneimittelwerk Gödecke, Freiburg

From green experients to green laboratories Case Study SPRING Freiburg and other Pharma Case Studies
Biomasse
Geothermie
Kälteerzeugung
Photovoltaik
Prof. Rolf Buschmann, EnEd GmbH, Freiburg

Green Opportunities and Transformation
Prof. Paul R. Kleindorfer, INSEAD, F-Fontainbleau

The biomass total cycle
Performance based contracting

Dr. Ing. Ulrich Kaier, ECH Energiecontracting Heidelberg AG, Heidelberg

Praxisbeispiele für Energieeffizienz aus der Pharmaindustrie
Absenkbetrieb von RABS-Restricted Access Barrier Systemen und Containmentsystemen
Richtige Auslegung von Kühlsystemen an Verpackungsmaschinem
Einsatz von FFU-Technik anstatt konventioneller Lüftungsanlagen
Verwendung alternativer Energiequellen, wie Brennstoffzellen als Notstrom-Quelle
Hartmut Meier, I H M - Ingenieurbüro Hartmut Meier, Hochschule Albstadt-Sigmaringen

Green Table: Pharma goes Green
Diskussionsleitung: Dozent des Studiengangs Pharmatechnik der Hochschule Albstadt-Sigmaringen

2. Tag Green Day: Innovationstag im Werk Pfizer

zum Anfang

Besichtigung des Freiburger Produktionsstandortes unter dem Motto:
Pfizer goes Green - 40% weniger Kohlendioxid bis 2012

Green Buildings: Local Action Global Results
Globale Strategie und lokale Umsetzung in Freiburg,
Michael Becker, Pfizer GmbH Arzneimittelwerk Gödecke

Fallbeispiele, Case Studies
Praxisbeispiele ausgewählter Einzelprojekte am Pharmastandort Freiburg:
Biomasse im industriellen Einsatz
Geothermie als umweltfreundliche Klimatisierung
Effiziente Laborabzüge, die gleichzeitige Kosten senken
Kältemaschinen: umweltfreundlich und kostensparend

Pfizer Goes Green - 40 % weniger Kohlendioxid bis 2012Der Freiburger Produktionsstandort der Pfizer AG wird ab Juni 2009 Heizwärme und Prozessdampf zum größten Teil mit Holzpellets erzeugen. Pfizer setzt damit ein Zeichen für Klimaschutz und nachwachsende Rohstoffe. Gleichzeitig wird die heimische Holzindustrie gefördert. Möglich wird das durch die Sanierung und Modernisierung des Kesselhauses am Standort Freiburg. Dadurch reduziert der Pfizer Standort in Freiburg den Kohlendioxid-Ausstoß um 7.000 Tonnen pro Jahr und spart jährlich Heizkosten im sechsstelligen Bereich.

Nachdem unser SPRING-Gebäude 2007 in New York mit dem Green Building Award ausgezeichnet wurde, gehen wir mit der neuen Heizanlage einen weiteren Schritt in Richtung nachhaltige Energieversorgung, erläutert Michael Becker, Director Engineering der Pfizer GmbH. Wir möchten auch zeigen, wie sich ökonomische und ökologische Ziele in der produzierenden Industrie vereinbaren lassen. Der Standort Freiburg ist schon seit vielen Jahren im Thema Umweltschutz und Ressourcenschonung ein Vorbild für andere Pfizer Standorte. Photovoltaik, Geothermie, Wärmerückgewinnung sind einige Techniken, die in Freiburg erfolgreich eingesetzt werden.

Hier ein Auszug aus der Ansprache zur Green Building Award Verleihung:
"Das Pfizer Green Building Programm will die Einführung neuer Verfahren,Techniken oder Projekte öffentlich anerkennen und ermutigen, die das Nachhaltigkeitsprinzip auf dem Gebiet des Managements, des Bau oder Betriebs von Gebäuden voranbringen. Die ausgezeichneten Projekte demonstrieren Führungskraft oder Engagement, die über die normalen Pflichten am Arbeitsplatz hinausgehen."
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Die grüne Fabrik mit Innovationstag Green Day im Pharmaproduktionsstandort Pfizer GmbH am 01.-02.10.2009 in Freiburg im Breisgau

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Oktober 2010
ankreuzen Werkstoffe und Anlagengestaltung am 07.10.2010 in Fulda
November 2010
ankreuzen Wartung und Instandhaltung mit GMP-Inspektor am 16.11.2010 in Fulda
Februar 2011
ankreuzen GMP für Technikabteilungen mit Betriebsbesichtigung der IMA Germany GmbH am 22.-23.02. 2011 in Niederkassel bei Köln
Mai 2011
ankreuzen Experte für Pharmatechnik Teil 1 am 10.-12.05.2011, Teil 2 am 28.-30.06.2011 in (Teil 1) in Fulda, (Teil 2) in Unna bei Dortmund

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